GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159鋁不銹鋼是在在美國多相鈷基高的溫度鋁不銹鋼（MP鋁不銹鋼）的前提上快速發展變得的一類創新高強度多相鈷基高的溫度鋁不銹鋼。它的通常作用是：應用冷變彎第一方面在面心立方米基體中會致產生了交叉式蜂窩狀分布不均的斑片狀ε相來影響位錯的長程運功而產生了精煉，再路過實效處置揮發彌散的Ni3X相獲取精煉。該合多金還具有混凝土泵送強度、優質的塑塑性和高的扯力比銹蝕抗力等，然后在650℃的高的溫度下仍能增加其高強度的特點。該鋁不銹鋼不禁可廣用以南航起主觀因素的高的溫度防松螺栓螺母等工件，也能用以扯力比銹蝕生態下（如海洋資源空氣生態）當兵的飛機飛行用混凝土泵送強度防松件。廠家直銷的通常種類是冷拉棒材。

1.1GH159涂料鋼號GH159。

1.2GH159相進品種MP159()。

1.3GH159產品的能力細則

Q/6S992-1992《高溫作業牢固件用GH159各種合金冷拉棒材》(武漢南航涂料鉆研所)

C3S284-1993《高溫鎖固件GH159鋁合金冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159藥劑學完分見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱整理管理制度固溶整理1040～1055℃,4～8h,油冷 在空調溫度展開48%?1%的冷拔變彎＋法定期限整理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159種類產品規格與生產心態下應該生產d5～25mm的冷拉棒材，生產心態下為冷拔態。

1.7GH159熔練與精鑄的工藝設備選擇渦流感應加渦流脈沖重熔的雙聯生產方式的工藝設備。

1.8GH159技術應用概述與特別條件該鎂合金關鍵廣泛用于飛防運輸啟思想的防松螺絲件，在600℃下性能參數穩定性高，利于用。是當前好的飛防運輸啟思想防松螺絲件用料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性溫能

2.1.1GH159鋁熱反應溫濕度依據融點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線脹大指數見表2-2(冷拔＋時長情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159體積ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性硬質合金的熱敏電阻率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁體能耐熱合金在25℃時的磁導比率1.00265[2]。

2.5GH159催化特點

2.5.1GH159耐浸蝕性強性性該耐熱鎳鋼擁有好的抗夾縫浸蝕性和彎曲承載力浸蝕性破裂的水平。在具代表性的氯化鐵科學實驗中未遇到夾縫浸蝕性和點蝕。在擦鹽檢測中未會發生破損。輪換浸漬表明該耐熱鎳鋼擁有很好的抗氫脆和彎曲承載力浸蝕性破裂的水平。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備標準規定的性能參數見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2供貨形態的棒材經時間正確處理后，其收縮、男人持久性能參數和強度應契合列表中的規定的標準。當棒材的收縮性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3堅持下去性可在潤滑-空缺搭配試驗檢測上測量。制樣不宜在23h內折斷。制樣潤滑局部弄斷后，其拉伸應變率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材毗鄰內臟器官制樣并依次生產的平滑細膩和凹槽持續坯料安于現狀行實踐。坯料應為在23h內損傷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5堅持下去檢測可在高過965MPa的熱載荷下展開，但檢測的過程 中沒辦法發生變化熱載荷。檢測報告應包含表上規范

的要求。

6經需方答應，在965MPa的扯力下使用更久進行實驗至23h后，可相隔8～10h依次增加扯力35MPa，難尋試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變溫度γ＋ε兩相區溫度范圍圖為540～700℃，540℃接下來的γ相為亞準穩態。

4.2GH159日期-濕度-聚集改變折線

4.3GH159錳鋼做設備構造錳鋼在上臨介狀態氣溫（約700℃）上面為固定的面心立米米γ相，在下臨介狀態氣溫下類（約540℃）為固定的密排六方ε相；兩氣溫直接為γ＋ε的兩相區。當錳鋼從上臨介狀態氣溫水冷卻到高溫時可確保亞固定態的γ相。當在高溫下做冷變行時可引發γ相到ε相的馬氏身型形成。但是，錳鋼經固溶進行處理后基本為亞固定的γ相，在冷變行步驟中部位γ相突發馬氏體相變行成為固定的ε相。所合成的ε相為薄團狀，在面心立米米的γ相晶體內呈交叉性線狀劃分。在后來的追訴時效步驟中又在亞固定的γ相中進行析出Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159擠壓成型安全性能

5.1.1GH159鋁中碳鋼錠前提是在1125～1180℃保溫18～36h開始不勻化正確處理以減掉組織安排偏析和塑性斷裂σ相建立。鋁和金煅造開坯裝爐工作室內體溫表不遠超600℃，熱處理高溫工作室內體溫表為1120℃?10℃，準確時間不乘以4h。開鍛工作室內體溫表不低過1050℃，終鍛工作室內體溫表不低過950℃.鋁和金熱扎開坯裝爐工作室內體溫表不遠超700℃，熱處理高溫工作室內體溫表為1130℃?10℃，保溫30～60min。道次大斷裂量沒法不大于20%。終軋工作室內體溫表不低過950℃。熱扎后鋁和金在1050～1070℃熱處理1h以的不勻晶粒度，易于售后冷斷裂工藝。

5.1.2GH159切削棒材經固溶治理 后，經堿、磷化去硫化皮，再經從表面表層治理 后，實現冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。

5.2GH159焊結能力焊結能力同18-8型304不銹鋼，用于氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159電焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159產品熱除理工學院學院藝螺栓螺母的熱除理工學院學院藝為650～675℃，4h時限除理，空冷。

5.4GH159的外表治療激光加工過程各種合金經部位感應器加熱熱鐓成螺絲后，的外表再經冷搓絲激光加工螺孔。

5.5GH159銑削精激光生產與銑削特點錳鋼的機精激光生產特點相近于GH738鎳-鈷-鉻錳鋼。可在冷精激光生產突破和法定期限資料安于現狀行機精激光生產。冷拔態的GH159錳鋼的機精激光生產工藝設計性能見表5-1。

表5-1[1]