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Monel 400熱處理狀態

點機會:723更新系統日期:2021-12-20

性質淺析

物質

最(zui)低

極限(xian)可能

——

0.3

63.0

70.0

——

2.5

——

0.5

錳(meng)

——

2.00

——

0.024

28.0

34.0

描(miao)訴

不銹(xiu)鋼 400 也(ye)是種鎳(nie)銅固溶強化(hua)裝備不銹(xiu)鋼。該合金鋼具中(zhong)等偏上標(biao)準、保持積極的點焊性(xing)、保持積極的普通耐蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)和(he)可塑性(xing)。它適宜于高達到 1000°F (538°C) 的溫(wen)差。耐熱合金 400 對短時(shi)間(jian)流(liu)量的微咸水(shui)或(huo)海有不錯的預防(fang)力,其中(zhong)的需預防(fang)氣蝕(shi)(shi)(shi)和(he)浸蝕(shi)(shi)(shi)。當(dang)患者脫氣時(shi),它獨(du)特耐硝酸和(he)氫(qing)佛酸。錳鋼 400 在在常溫(wen)下有輕微的的永磁(ci)鐵。


應用領域

合金屬 400 的其(qi)他(ta)具代表(biao)性(xing)應(ying)運(yun)是:
• 氯(lv)化萃取劑
• 石油萃(cui)取塔
• 氯乙烷純化
• HF 烷基(ji)化
• HF 再(zai)沸器
• 海上組件(jian)
• 海上噴濺(jian)區(qu)絕緣護套
• MEA 再沸器
• 油井(jing)收集(ji)泵
• 鹽加工
• 鹽剩(sheng)余的氧化物
•軸系
• 應用于絕緣層的(de)合金金屬絲網


耐耐高溫安全性能

不(bu)銹鋼 400 在典型性環(huan)保中(zhong)近乎(hu)不(bu)主氯鐵離子(zi)應力應變浸(jin)蝕空(kong)鼓的(de)應響。通常我認為,它在備份性學習(xi)生態環(huan)境中(zhong)的(de)耐(nai)結垢(gou)性能參數(shu)非(fei)常好,但在脫色性學習(xi)生態環(huan)境中(zhong)的(de)耐(nai)結垢(gou)性比較差。
各種合(he)金 400 在沒問題(ti)和氣溫下耐基本上數堿、鹽(yan)、水(shui)(收(shou)錄生理鹽(yan)水(shui)或微(wei)咸)、食品加工(gong)、有機物(wu)類物(wu)質和霸氣先(xian)決條件(jian)。
這樣的(de)合金(jin)材料不可使用于(yu)于(yu)高氧化的(de)性酸(suan),如硝(xiao)酸(suan)鈉銨和亞硝(xiao)酸(suan)鈉銨。它(ta)可承受氧鹽濃度(du)達(da) 80% 的(de)硝(xiao)酸(suan)鈉和氧鹽濃度(du)達(da) 20% 的(de)酸(suan)洗水溶液。
鈍化(hua)性硫氰(qing)酸(suan)鹽(yan),如氯化(hua)鐵、硝酸(suan)銀鈉鐵、鉻(ge)酸(suan)鹽(yan)、硝酸(suan)銀鹽(yan)、過鈍化(hua)物和(he)(he)銅鹽(yan),會在(zai)物質中(zhong)使得(de)浸(jin)蝕,一旦對錳鋼(gang)并不是(shi)對和(he)(he)緩。


評均高中物理(li)能(neng)力

高中(zhong)物(wu)理基本特征

室內溫度,°F

英制的單位

室內溫(wen)度(du),°C

公(gong)制廠家

強度(du)

室內(nei)

0.319 磅(bang)/屏(ping)幕尺寸3

臥室

8.83 克(ke)/立方米(mi)毫米(mi)

電器
功(gong)率(lv)電阻率(lv)

70
200
400
600
800

20.1 微歐(ou)5英寸(cun)。
20.9 微歐厘(li)米。
22.0 微歐寸大。
22.4 微歐5英寸。
23.2 微歐寸大。

21
93
204
316
427

0.51 微歐-米
0.53 微歐-米(mi)
0.56 微歐-米
0.57 微歐-米
0.59 微歐-米

總值

膨(peng)脹系數指(zhi)數公式

70-200
70-400
70-600
70-800

7.7 微
4英寸/
厘米-
° F 8.6 微9英(ying)寸/英(ying)尺(chi)(chi)-° F 8.8 微英(ying)尺(chi)(chi)/英(ying)尺(chi)(chi)- ° F 8.9 微英(ying)尺(chi)(chi)/英(ying)尺(chi)(chi)-°F

21-93
21-204
21-316
21-427

13.9 X 10(-6)m/mK
15.5 X 10(-6)m/mK
15.8 X 10(-6)m/mK
16.0 X 10(-6)m/mK

導(dao)熱性(xing)
常數

70
200
400
600
800

151 Btu-in/ft2-hr-°F
167 Btu-in/ft2-hr-°F
193 Btu-in/ft2-hr-°F
215 Btu-in/ft2-hr-°F
238 Btu-in/ft2 -hr-°F

21
93
204
316
427

21.8 W/mK
24.1 W/mK
27.8 W/mK
31.0 W/mK
34.3 W/mK


粘(zhan)性模量

臥室

26.0 X 10(6) 磅/每平方米英尺(chi)

屋內

179 吉帕


要加工性(xing)

熱加(jia)(jia)工處理(li)廠(chang)(chang)/冷加(jia)(jia)工處理(li)廠(chang)(chang)
合(he)金材料 400 有利(li)熱手(shou)工加(jia)(jia)工生(sheng)(sheng)產或(huo)冷(leng)手(shou)工加(jia)(jia)工生(sheng)(sheng)產。熱生(sheng)(sheng)產制造范(fan)疇為(wei) 1700°F 至 2150°F。合(he)適(shi)事業高溫約(yue)為(wei) 2000°F。借助適(shi)宜管(guan)控熱粗(cu)加(jia)(jia)工廠和/或(huo)冷(leng)粗(cu)加(jia)(jia)工廠的(de)量包括借助考慮適(shi)宜的(de)熱清理,可(ke)以生(sheng)(sheng)爆出包括該是(shi)大(da)范(fan)圍自動化性能(neng)方面的(de)機器設備。

需加(jia)工性
也可以(yi)在(zai)使用制(zhi)造業上可用的(de)磨床以(yi)令人(ren)感動比較滿意的(de)極限速度(du)激光(guang)加(jia)工不銹鋼。一(yi)般說來(lai),個人(ren)建議動用冷(leng)拔或冷(leng)拔地應力(li)消減食材以(yi)贏得最合適的(de)的(de)能加(jia)工性和(he)最平整的(de)光(guang)亮度(du)。

黏結
和金可被點焊(han)(han)、銅(tong)焊(han)(han)或(huo)錫焊(han)(han)。可能(neng)采取氣焊(han)(han)或(huo)電(dian)焊(han)(han)焊(han)(han)接形式。氣焊(han)(han)時(shi),火花需啟用至(zhi)比(bi)較(jiao)適中(還原(yuan)系統側),和需短時(shi)間成功本職(zhi)工作,不能(neng)自己悍接。


熱補救

冷處(chu)(chu)理和(he)熱處(chu)(chu)理鎂合金 400 都會以完成退火工藝或應(ying)力應(ying)變避(bi)免,以刷快需提交(jiao)的標準和(he)延展性(xing)性(xing)組合,并(bing)較(jiao)大裝量地以減少下(xia)一步處(chu)(chu)理時中的出(chu)現變形。

固溶處理
微(wei)波加熱應(ying)在無硫還(huan)原故宮場景歡樂氣氛中實施。退火工(gong)藝的(de)溫(wen)(wen)度的(de)范圍(wei)為 1300 至(zhi)(zhi) 1800°F,但最明顯的(de)是 1600 至(zhi)(zhi) 1800°F。較低(di)的(de)熱處理溫(wen)(wen)度(舉列 1300 至(zhi)(zhi) 1500°F)能夠 在更長的(de)溫(wen)(wen)度下的(de)使(shi)用(yong),以較大最大地減小晶體粗化(hua)。

內應力
清理 剪(jian)切(qie)力(li)清理將增多(duo)剪(jian)切(qie)力(li)而(er)并不(bu)會使(shi)晶粒度格局(ju)重(zhong)凝結。升溫到(dao)(dao) 1000/1050°F 1 到(dao)(dao) 2 小將解決熱生產制作加(jia)工或冷(leng)生產制作加(jia)工產品的應對。


設備使(shi)用性(xing)能

室溫拉伸數據

模式

系統

超凡
拉伸彈簧
難度(du)
KSI(MPA)

0.2%偏(pian)離時的屈服值
抗壓(ya)強度,ksi(MPa)



2"
或 4D 的受力率(lv),百分率(lv)

板(ban)料、家具(ju)板(ban)、帶材

熱(re)處理

70.0 (480)

28.0 (195)

35

酒巴(ba)

熱處理回火

70.0 (480)

25.0 (170)

35


不適用(yong)尺寸規格

QQ-N-281
AMS 4544
ASTM-B-162



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