904L (UNS N08904) 是種超強奧氏體不銹鋼裝飾管，設計的采用在各式各樣加工制作工藝 壞境中變現一般永恒度的耐防腐蝕性。高鉻和鎳水平的構建，加個上鉬和銅的增添，以保證了優秀的耐浸蝕性。

904L 兼具高硬質合金化的無機化學好分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，供應了遠遠超過 316L 和 317L 鉬資料不銹鋼裝飾管嗎的較好的耐氯化物內應力銹蝕性散架、點蝕和平常銹蝕性性能參數。

硬質合金 904L 最先的開發采用經受具有稀硫酸鈉的大環境。它還對某些硅酸酸（如熱磷酸）同時大部分是數有機化學酸具備正常的承受性。

錳鋼 904L 很會借助規定車間管理制做社會實踐實施手工焊接和生產加工。

耐防腐蝕功能

904L 中鎳鋼材料種元素的高水平使該鎳鋼材料擁有如此好的抗不均耐腐蝕專業能力。

904L 初期是為耐受力包含的稀硫酸鈉的室內環境而開發管理的，是少部分多種304不銹鋼一個，在高達模型 95°F (35°C) 的溫差下，在 0 到 100 %。904L 還對更多同一三聚氰胺樹脂酸（舉例說明磷酸和一般數單寧酸酸）都具有優秀的受性。有時候，含鹵化合物的酸和酸飽和溶液幾率兼有挺強的腐燭性，317L、317LMN 和 904L 的耐腐燭性幾率過少。

妥爾油的分餾基本必須要 比 316L 和更最常用的 317LMN 最佳的的材料。在那些熱的濃苛性堿氫氧化鈉溶液中，耐腐化性最主要的依賴于于文件的鎳含鋅量。904L 的鎳純度為 25%，已被證明怎么寫是很絕對多數傳統藝術不銹鋼裝飾管嗎的充分使用品。

304L 和 316L 等傳統型裝飾管在其他前提條件下簡易 產生氯化物應力應變蝕化脫層 (SSC)。伴隨著鎳和鉬濃度的添加，對 SSC 的減緩力添加。故而，更高的耐腐蝕性的奧氏體不銹鋼裝飾管如 904L 有著如此好的抗 SSC 性能。右上角的表格和數據表提示了在汽化前提條件下氯化物溶劑中對 SSC 的抵擋力。高效能奧氏體鋼和雙相不銹鋼明星相對比較 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*組分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分解成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 氧化物鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

藥劑學淺析

稱重 %（以免另有介紹，以免很多值均為大值）

冷澆注

904L 異常享有突出主題性從而也容易機頭。增加鉬和氮代表著與細則 304/304L 層級差距，可能所需更雄厚的手工激光切割。

熱成型。

相對熱生產生產加工制作流程，提醒食用 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的任務攝氏度。一般是熱生產生產加工制作后應確定固溶固溶處理和高頻高頻表面回火，但相對 904L，一旦在高與 2012°F (1100°C) 的攝氏度下為止熱成品，第二簡單對材質確定高頻高頻表面回火，則該材質就能夠沒有人確定事后微波蒸汽加熱的時候下食用方法。將整體零件從 2012°F (1100°C) 超過的攝氏度高頻高頻表面回火是比較重要的。一旦不規則微波蒸汽加熱或降溫到 2012°F (1100°C) 一些，或 降溫較慢，熱生產生產加工制作后應依然確定固溶固溶處理和高頻高頻表面回火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下確定固溶固溶處理。

加工工藝

鎂合金 904L 的冷生產制作硬度率使其可生產制作性壓低 410 和 304 裝飾管。

電焊焊接

鎳鋼 904L 應該用基本上都數標加工過程輕易錫焊。奧氏體的板材兼具勻的奧氏體節構設計，鎳鋼屬性區域圖勻。錫焊后的疑固致使某一屬性如鉬、鉻和鎳的重復區域圖。以上偏析用到在管道對焊的鍛鑄節構設計中，并會危害某一工作環境中的抗腐蝕性性。偏析在 904L 中不太很明顯，種裝修材料一般 用到與對接焊縫化學成分相同之處的安置金屬件制實現錫焊，而且應該在還沒有安置金屬件制的現象下實現錫焊。

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