本標法規了由Cr4Mo4V高的溫度滑動聯軸器不銹鋼鋼板網造的會翻動滑動聯軸器套圈、會翻動休的去應力退火、調質、回火后的枝術耍求及測試規定。本標準規范適用性于該鋼種加工制造的翻頁滾柱滾針軸承配件工藝程序間和原材料配件的熱加工處理考察。對有特別讓的滾柱滾針軸承配件，應按產品設備式樣的明文規定制定。

不間斷熱處理Cr,Mo:V鋼在持續退火處理時,燒水室內溫度使用范圍較寬，從820～900℃均可高達最合適功效。間斷性熱處理回火時，熱處理回火后的堅硬程度基本考量于降溫運行強度。熱處理回火后的堅硬程度與降溫運行強度的關心右圖右圖。如果來進行頻繁滲碳，能致抗拉強度進的一步有效降低。

滑動軸承工件去應力退火后的水平符合要求洛氏硬度淬火后的密度為197~241 HB（凹印截面積為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在深刻處檢測的方法。其淬硬層不容許不超調質前每邊最窄手工加工留量的2/3。熱鍛鋼球滲碳脫碳層，應在鉛直于環帶的磨上邊檢測的方法。套圈和工作體調質后對抗強度平常應不小于63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度為60~64 HRC,鋼球對抗強度為61~65 HRC。精確測量對抗強度時，應除凈聯軸器配件上的的脫碳層。錐體體和柱體滾子原材料的抗拉強度在錐體體面和柱體表面檢測法，錐面滾子可測一端抗拉強度。網套尺寸為4.7625~15.8750 mm的鋼球在球面鏡上檢測法堅硬程度。網套尺寸為5~15 mm 的滾子在園柱面或圓錐形面上方檢測法堅硬程度，其堅硬程度值分別為為測值與緒論A(補足件）或緒論B(補足件）法律法規的堅硬程度糾正值之和。鋼球厚度大于等于4.7625mm，滾子厚度大于等于5 mm在磨制表面上判斷硬性，判斷具體方法按附表C(攝入件)，洛氏硬性和維氏硬性換算按JB 1255附表E規定實施。內徑以上15.8750 mm的鋼球，內徑以上15 mm的滾子其硬度標準以監測值一般選擇準。淬回火后相同一零件及運轉情況的對抗強度均勻的性a.套圈外徑達到100 mm，翻轉體的直徑達到22 mm時，同樣鑄件光潔度差不達到2HRC。b.套圈外徑往往并不不小于100 mm，滾動式體截面積往往并不不小于22 mm時，某個配件上的光潔度差往往并不不小于1HRC。c.鋼球口徑較小于1.5875 mm不檢測同一時間部件堅硬程度差。注:圓錐形滾子孔徑以小頭折算。顯微組織化滑動軸承所需要的零部件淬回火后的公司應由馬氏體、以此氧化物、兩次氧化物和穩定度奧氏體包含。調質組織化采取品堆密度相對較法按1等級分類圖做出評選。1級公司安排經回火后，對抗強度合適要求為符合原則證。其二~4個等級為符合原則證公司安排。如金屬材質晶磨料粒度超4個等級選其嚴查重視程度場，按GB 6394原則中系列產品圖片文字l，放縮100倍來進行探究，不允許的達到5級品磨料粒度的品粒導致，5級金屬材質晶磨料粒度的品粒超該視排場積的15%為不符合原則證