GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏身材比例固溶武器鍛造錳鋼，在800℃有下列有著中高的熱強性和比較好的熱困乏能，1000℃有下列能比較好。選擇結構固定，還有著比較好的冷壓延成型性和焊接工藝能。合適于850℃有下列選擇的空航發起機點燃室和加力點燃室零機械部件。該錳鋼應該制作木板材、棒材、絲材、金屬管材和鍛件。

1.1GH3039的材料品牌GH3039(GH39)

1.2GH3039相同型號ЭИ602，ХН75МБГЮ(海外）

1.3GH3039產品的技術性準則

GJB1952-1994《南航用低溫耐熱合金冷扎板料規范了》

GJB2297-1995《中國航空用溫度錳鋼冷拔（軋）無縫隙管國家標準》

GJB2612-1996《航空公司用溫度過高鎳鋼冷磨砂材制約》

GJB3165-1998《空航承力件用室溫合金鋼帶鋼和鍛制棒材標準化》

GJB3317-1998《航材用高溫作業硬質合金軋鋼板規范起來》

GJB3318-1998《南航用高的溫度鋁合金冷軋鋼板帶材規范了》

GB/T15062-1994《一樣 應用場景室溫和金管》

1.4GH3039物理化學好分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.鎳鋼中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱加工管理辦法冷扎及冷扎家具板和帶材固溶加工：1050～1090℃，空冷。棒材及塑料管道固溶加工：1050～1080℃，空冷或水冷散熱器。

1.6GH3039平種型號和廠家直銷商情形可廠家直銷商各種類型型號的熱扎板、冷軋鋼板、帶材、棒材、絲材、塑料管道、和鍛件。生態板材、帶材和塑料管道固溶和酸洗磷化后供貨。絲材于冷加工廠情形或固溶情形廠家直銷商棒材不熱正確處理供貨。

1.7GH3039冶煉和冶煉流程和金選擇焊弧焊接放電爐冶煉、焊弧焊接放電爐布爾代數真空度泵度泵檢測燈爐加電渣重熔或真空度泵度泵焊弧焊接放電重熔或真空度泵度泵檢測燈爐加電渣或真空度泵度泵焊弧焊接放電重熔流程。

1.8GH3039運用的情況與比較特殊需要用該各種合金材制作方法的飛機維修汽車發因素焚燒室及加力焚燒室零構件，根據的產量和運用的磨練，運用的效能更好。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039性熱能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形比率見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039溶解度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電性能參數溫度阻值率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039永磁鐵能錳鋼無永磁鐵。

2.5GH3039電化學性

2.5.1GH3039耐腐蝕性

2.5.1.1GH3039在空氣中物料中經100h試驗報告后的氧化物濃度見表2-4。

2.5.1.2鋁合金在溫度高下辦公時，有有沿晶界陽極氧化物的非常傾向。在900～1100℃裸漏100h后的沿晶陽極氧化物強度見表2-5。

2.5.1.3鎳鋼在高溫作業下100h內的鈍化增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的高溫σb≥660MPa,δ5測試。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫度表

4.2期限-環境溫度-組織機構轉移直線

4.3錳鋼組織節構節構

4.3.1耐熱合金屬固溶方式為三相變頻器奧氏體，并含極少量的Ti(CN)、NbC及M32C6無定形碳物。經600～900℃時限或操作后，有M32C6型無定形碳物分溶解，600～700℃時限后分溶解的無定形碳物顆粒物狗瘟，不光滑分布范圍于晶內和晶界，時限溫暖少于700℃時，具體沿晶界分溶解并涌入生長。耐熱合金屬中不建立有危害的相，阻止動態平衡性好一點。

4.3.2冷軋鋼薄鋼板標準的規定，現貨供應狀況晶粒大小度的讓為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1定型穩定性

5.1.1鑄造耐熱合金享有順暢的熱生產加工流程延展性，壓扁幾率耐腐蝕性順暢。鑄造煮沸氣溫1170～1190℃，終鍛氣溫不少于900℃，以此煮沸的壓扁幾率量為50%。

5.1.2連軋板荒軋室溫1100～1140℃，精軋室溫1050～1100℃，終軋室溫不最低850℃。經電渣或機械泵自耗重熔的耐熱各種合金連軋時，精軋室溫應稍最低電孤爐熔練的耐熱各種合金。帶鋼終軋道次形變量應不最低13%，卷板冷軋鋼板形變量30%～55%。

5.1.3模具五金沖壓工藝特點制造情形卷板具有著優秀的模具五金沖壓工藝行為習慣讓你，模具五金沖壓工藝的限因子見表5-1，普遍作業因子為限因子的80%～90%。制造情形δ1.5mm卷板重復彎壓至裂開的次數為20～29次；杯突檢測高度為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱軋鋼中板經深沖后應當即（嚴禁高于12h）開展中心固溶凈化處理，以排除應力應變。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2焊接工藝安全性能

5.2.1合金屬會用氬弧焊、碰焊或縫焊等步驟悍接，其悍接功能不錯，氬弧焊納入額趨勢性小。手工藝品氬弧焊（無縫合作）制約化了見表5-2；定時鎢氬弧焊（無縫合作）制約化了見表5-3；碰焊制約化了見表5-4；縫焊制約化了見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊結接線頭結構力學能見表5-6。

5.3組件及運轉情況熱加工操作工學院藝組件及運轉情況的中固溶熱加工操作攝氏度為1050℃，空冷；點燃室組件及運轉情況的終熱加工操作攝氏度為1080℃，空冷。標準要求之久耐腐蝕性較高的組件及運轉情況，固溶攝氏度可提供至1170℃。組件及運轉情況在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表皮進行處工院藝

5.4.1鑄件熱外理后的面脫色皮，可以選擇吹沙或鈍化處理方式 解決。

5.4.2該各種合金制然燒室組件，可在H3PO4-H2SO4-H2O液體中鈦電極拋光，以減少從表面滑膩度和安全使用性能指標。