4J33

一、4J33概述 

4J33是構建我們國家的工業瓷質優點成功研制的工業瓷質封黏結金。金屬在-60℃～600℃體溫規模內兼有與95%Al2O3工業瓷質近意的線熱膨脹公式。主耍使用和工業瓷質采取連接封接，是電真空箱工業中關鍵性的封接機構物料。

1.14J33物料鋼材型號4J33。

1.24J33相仿類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33物料的的技能要求YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34的技能因素》。

1.44J33無機化學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱加工處理體系標要求的澎脹指數公式及溫度組織機構增強性的效能查驗試件，在保護工作氛圍或真空氣中微波加熱到900℃?20℃,保溫層1h，以不多于5℃/min時間冷至200℃低于新鮮出爐。

1.64J33明細產品與供應信息狀況明細有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33冶煉與鍛造工藝設計用非真空室環境磁感應開關爐、真空室環境磁感應開關爐或電弧放電爐冶煉。

1.84J33應用軟件情況與特種耍求該錳鋼經中國航空公司運行，效能增強可靠。重要代替電渦流元器件與Al2O3瓷質封接。創造巨型電子技術管和磁控管的電、導入盤和導入線。在運行中應以選取的瓷質與錳鋼的脹大公式相一致。任命取錳鋼時，應依照運行高溫認真執行檢測地溫組建增強可靠性。在生產制作的過程中應進行合理的熱治療，以確認文件都具有好的的深沖引伸效能。當運行鍛材時，要認真執行檢測其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33融化攝氏度區間該鎳鋼融解攝氏度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33不銹鋼熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線熱脹比率標淮規范的鎂合金一般線熱脹比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33體積ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電效能

2.3.14J33電容率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻溫度數值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永久磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金鋼的磁鐵能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化工能力該硬質合金在包氣、淡水區和的海水中有著好些的耐生銹性。

三、4J33力學性能 

3.14J33枝術準則標準的特點

3.1.14J33洛氏氏密度深沖態帶材的洛氏氏密度應不符合表3-1的要求。壁厚并不嚴重于0.2mm的帶材不做洛氏氏密度檢則。

表3-1 

3.1.24J33抗壓承載力承載力絲材和帶材的抗壓承載力承載力應適用表3-2的暫行規定。

表3-2 

3.24J33室內平均溫度及各項平均溫度下的結構力學耐腐蝕性

3.2.14J33強度標準合金類帶材（熱處理回火態）強度標準見表3-3。

3.2.24J33肌肉肌肉拉伸安全性能參數鎳鋼（淬火態）在在常溫的肌肉肌肉拉伸安全性能參數見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33長時間和熱變形性能指標

3.44J33疲勞度性能指標

3.54J33活力功能活力模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫暖4J34金屬γ→α相變溫暖在-80℃下面的。4J33較4J34團體維持。

4.24J33時長-溫濕度-公司的轉變的身材曲線

4.34J33和金團體格局該和金的團體為單相電奧氏體。按1.5指定的熱辦理工作制度辦理后，4J34再經-78.5℃下冰凍，不會存在馬氏體團體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體大小大小大小度標準規范規則，深沖態帶材的晶體大小大小大小度應不需低于等于7級，需低于等于7級的晶體大小大小大小不宜不低于占地面的10%。對高度需低于等于0.13mm的帶材，計算出來差不多晶體大小大小大小度時，沿帶材高度方向盤晶體大小大小大小數量應不不少八個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型特點參數該硬質錳鋼存在好的的冷、熱代處理特點參數，可制作而成的各式繁雜外觀的組件。但應逃避在含的氣息添加熱。在冷代處理時，帶材的冷應對速率力率不低于70%，滲碳還會影響韌度變形各向。應對速率力率在10%～15%內，硬質錳鋼在滲碳后會會造成晶體大小快速生長，也將所產生硬質錳鋼的韌度變形各向。當終應對速率力率有60%～65%，晶體大小度7～8.5級時，其韌度變形各向小。

5.24J33焊結能該各種不銹鋼可選擇釬焊、熔焊、功率電阻焊等措施與銅、鋼、鎳等五金焊結。當各種不銹鋼中鋯占比多于0.06%時，將影響到產品的氬弧焊焊結安全性能，乃至使焊接縫隙干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33機件熱凈化處工院藝熱凈化處理可分：除掉剛度熱處理、中部熱處理。

(1)清理承載力應變降溫為清理配件上的在自動化機械加工生產后的殘存承載力應變，要展開清理承載力應變降溫：470～540℃，保溫隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊滲碳為消失合金鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄整個過程進而引發的生產制造廠固化現象，以便于于一直生產制造廠。軸類必須要在干氫、化解氨或真半空加熱到750～900℃，保熱15min～1h，進而爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33表皮處里技藝表皮處里常用噴砂、磨光、酸洗工藝。該耐熱合金都具有好的的塑料電鍍耐腐蝕性，表皮能燙金、銀、鎳、鉻等五金。

5.54J33車削精處理生產與削磨機械耐熱性該鋁硬質鎂合金銑刀車削精處理生產性質和奧氏體不銹鋼材料相近。精處理生產時應用快速鋼或硬性鋁硬質鎂合金銑刀鎢鋼刀，低速檔車削精處理生產。車削時可致用蒸發劑。該鋁硬質鎂合金銑刀削磨機械耐熱性很好。